DIY हीट स्क्रिन एन्ड स्लिभ स्थापना गाइड पूरा गर्नुहोस् 

परिचय: गर्मी संकुचन समाप्ति को उचित स्थापना किन केबल जीवन निर्धारण गर्दछ

स्थापनातातो संकुचन योग्य अन्त आस्तीनकन्डक्टरहरूको मेकानिकल जडान मात्र होइन, तर जटिल डाइलेक्ट्रिक प्रणालीको निर्माण, जसको गुणस्तरले सम्पूर्ण सुविधाको निर्बाध विद्युत आपूर्ति निर्धारण गर्दछ। हाम्रो अभ्यासमा, हामीले बारम्बार परिस्थितिहरूको सामना गरेका छौं जहाँ महँगो पावर केबलहरू सञ्चालनको छ महिना पछि मात्र समाप्तिको स्थापनामा त्रुटिहरूको कारणले असफल भयो। तथ्याङ्कले देखाउँछ कि 35 kV सम्मको भोल्टेज भएका वितरण सञ्जालहरूमा 70% दुर्घटनाहरू जडान र समाप्त हुने बिन्दुहरूमा सटीक रूपमा हुन्छन्, र लाइनको विस्तारित खण्डहरूमा होइन। यो गाइड इन्जिनियरहरूको वास्तविक जीवनको अनुभवमा आधारित छ जसले हरेक वर्ष हजारौं उपकरणहरू स्थापना गर्छन्, र इन्सुलेशन ब्रेकडाउन वा सम्पर्कहरूको ओभरहेटिङ निम्त्याउने सामान्य गल्तीहरूलाई हटाउन डिजाइन गरिएको हो।

तातो-संकुचन योग्य सामग्रीहरूमा आकार मेमोरी हुन्छ र सील गरिएको, मोनोलिथिक कोटिंग सिर्जना गर्न सक्षम हुन्छ जसले केबललाई नमी, रासायनिक प्रभावहरू र मेकानिकल क्षतिबाट जोगाउँछ। यद्यपि, संकुचन प्रक्रियालाई तापमान अवस्था र कार्यहरूको अनुक्रममा कडा पालना चाहिन्छ। एक चरणमा पनि टेक्नोलोजीको उल्लङ्घनले इन्सुलेशन भित्र हावा समावेश (voids) को गठन गर्न सक्छ, जुन, उच्च भोल्टेजको प्रभावमा, आंशिक निर्वहनको स्रोतमा परिणत हुन्छ। हामी तपाईंलाई प्रक्रियाको प्रत्येक चरणमा हिंड्नेछौं, उपकरणको तयारीदेखि अन्तिम विद्युतीय परीक्षणसम्म, ताकि तपाईंले पहिलो पटक सही काम गर्न सक्नुहुन्छ।

तयारी चरण: उपकरण, सामग्री र सुरक्षा आवश्यकताहरू

तपाईंले केबल छुनु अघि नै स्थापनाको गुणस्तर स्थापित हुन्छ। गलत तरिकाले चयन गरिएको उपकरण वा आवश्यक सामग्रीको अभावले प्राय: यस तथ्यलाई निम्त्याउँछ कि स्थापनाकर्ताले सुधारित माध्यमहरू प्रयोग गरेर सुधार गर्न थाल्छ, जुन उच्च-भोल्टेज उपकरणहरूसँग काम गर्दा कडा रूपमा अस्वीकार्य छ। काम सुरु गर्नु अघि, निश्चित गर्नुहोस् कि तपाइँसँग विशेष उपकरणहरूको पूर्ण सेट छ। घरायसी कार्यहरूको विपरीत, यहाँ तपाइँ निर्माण हेयर ड्रायरको साथ ग्यास बर्नर र साधारण स्टेशनरी चक्कुको साथ इन्सुलेशन स्ट्रिप गर्ने चक्कु बदल्न सक्नुहुन्न।

व्यावसायिक स्थापनाको लागि तपाईंलाई आवश्यक पर्दछ:

• एक संकीर्ण ज्वाला संग ग्यास बर्नर:फराकिलो ज्वालाले सामग्रीको असमान तताउने र जलाउने निम्त्याउँछ। ज्वाला नरम, पहेंलो-नीलो, कालि बिना हुनुपर्छ।
• समायोज्य काटन गहिराई संग स्ट्रिपिङ चक्कु:केबल कोर र अर्धचालक ढाललाई क्षति नगर्न यो महत्त्वपूर्ण छ। काट्ने गहिराई समायोजित गरिनु पर्छ ताकि ब्लेडले धातुलाई नछोइकन इन्सुलेशन मात्र हटाउँछ।
• फाइल र घर्षण बेल्ट:कोर काटिसकेपछि burrs हटाउन आवश्यक छ। कन्डक्टरको सतहमा कुनै पनि अनियमितताले विद्युतीय क्षेत्रको एकाग्रता सिर्जना गर्दछ।
• लिन्ट-फ्री वाइप र विशेष क्लीनर:सामान्य र्यागले लिन्ट छोड्छ, जुन तातोको तह मुनि, चिसो र फोहोरको कन्डक्टर बन्छ। निर्माता द्वारा सिफारिस गरिएको रक्सी-आधारित क्लीनरहरू मात्र प्रयोग गर्नुहोस्।
• सुरक्षात्मक पन्जा र चश्मा:खुला आगो र रासायनिक क्लीनरहरूसँग काम गर्दा सुरक्षा सावधानीहरूको अनुपालन आवश्यक छ।

युग्मनको छनौटमा विशेष ध्यान दिनुहोस्। यो कडाईका साथ क्रस-सेक्शन र केबलको प्रकार (बख्तरबंद, ढाल, कागज वा क्रस-लिंक गरिएको पोलिथीन इन्सुलेशन) सँग मेल खानुपर्छ। "एउटा साइज धेरै ठुलो" को प्रयोग गरेर यो संकुचन हुनेछ भन्ने आशाको साथ एक गम्भीर गल्ती हो। तातो-संकुचनयोग्य सामग्रीहरूको संकुचन सीमा सामान्यतया 2:1 वा 3:1 हुन्छ, तर संकुचित भित्ता मोटाईले आवश्यक डाइलेक्ट्रिक बल प्रदान गर्नुपर्छ। कम्पनीShijiazhuang Hist इलेक्ट्रिक कं, लिमिटेड, केबल सहायक उपकरणहरूको अग्रणी निर्माताहरू मध्ये एक भएकोले, तपाइँ सधैँ केबल डाटाशीटको साथ प्याकेजिङमा चिन्हहरू जाँच गर्न सिफारिस गर्दछ। तिनीहरूका उत्पादनहरू, 1 kV र माथिको भोल्टेजहरूको लागि समाप्ति सहित, स्पष्ट आकार निर्देशनहरू प्रदान गरिन्छ, साइटमा भ्रम हटाउँदै।

वातावरणीय अवस्थाहरू जाँच गर्नुहोस्। वर्षा, हिउँ वा कुहिरोको समयमा स्थापना गर्न निषेध गरिएको छ, जबसम्म विशेष सुरक्षात्मक शामियाना वा पाल प्रयोग गरिएको छैन। हावाको आर्द्रता 70% भन्दा बढी हुनु हुँदैन, र परिवेशको तापमान +5 डिग्री सेल्सियस भन्दा माथि हुनुपर्छ। यदि काम जाडोमा बाहिर गरिन्छ भने, केबल कम्तिमा 24 घण्टाको लागि न्यानो कोठामा पहिले नै तताउनु पर्छ। चिसो केबल काट्दा क्र्याक हुन सक्छ, र न्यानो कोठामा ल्याइएपछि बन्ने कन्डेन्सेसनले भोल्टेज अन गरेपछि तुरुन्तै ब्रेकडाउन हुन्छ।

तातो-संकुचन योग्य अन्त आस्तीन स्थापनाको लागि चरण-दर-चरण निर्देशनहरू

स्थापना प्रक्रिया धेरै महत्वपूर्ण चरणहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ। ती मध्ये कुनै पनि छोड्नु वा तिनीहरूको अनुक्रम परिवर्तन अस्वीकार्य छ। तल हजारौं वस्तुहरूमा परीक्षण गरिएको विस्तृत प्रविधि छ।

1. केबल अन्त्य तयार गर्दै र बाहिरी आवरणहरू हटाउँदै

   पहिलो चरण युग्मन निर्माताको निर्देशन अनुसार आवश्यक केबल लम्बाइ निर्धारण गर्न हो। सामान्यतया यो लम्बाइ भोल्टेज वर्ग र केबल जडान भएको उपकरण को प्रकार मा निर्भर गर्दछ। बाहिरी इन्सुलेशन र आर्मरमा गोलाकार कटौतीहरू बनाउनुहोस्, भित्री तहहरूलाई क्षति नगर्न सावधान रहनुहोस्। आर्मर टेप हटाउँदा, छेउ कटरहरू प्रयोग गर्नुहोस्, तीखो किनारहरू बेवास्ता गर्नुहोस् जुन पछि तातो संकुचित हुन सक्छ। आर्मर हटाइसकेपछि, विलायकको साथ बिटुमेन वा टाँसेको अवशेषबाट सतह सफा गर्न निश्चित हुनुहोस्। यस चरणमा, तिनीहरू प्रायः कवचको तीखो किनारहरू छोड्ने गल्ती गर्छन्। हाम्रो अभ्यासमा, त्यहाँ एक मामला थियो जब बख्तरबंद तारको तीखो किनाराले एक महिनाको सञ्चालन पछि तातो-संकुचनयोग्य ट्यूबबाट काट्यो, जसले ओसिलो प्रवेश र क्षरण निम्त्याउँछ। कवचको किनाराहरू फाइल गर्न निश्चित हुनुहोस् वा प्रोफाइल स्तर गर्न विशेष फिलिंग टेप प्रयोग गर्नुहोस्।

2. ग्राउन्डिङ र आर्मर को सील को स्थापना

   सुरक्षा र सुरक्षात्मक रिले को सही सञ्चालन सुनिश्चित गर्न, यो विश्वसनीय रूपमा केबल कवच ग्राउन्ड गर्न आवश्यक छ। तामाको ब्रेडेड ग्राउन्डिङ टेप प्रयोग गर्नुहोस्, वसन्त क्लिप वा सोल्डरिङ प्रयोग गरेर आर्मरमा सुरक्षित गरिएको छ (यदि आर्मर प्रकारले अनुमति दिन्छ)। माउन्टिङ क्षेत्रलाई धातुको चमकमा राम्ररी सफा गरिनुपर्छ। जोइन्टमा सिलिंग मास्टिक वा तातो पिघल टाँसने तह लगाउनुहोस्, र त्यसपछि छोटो तातो-सुन्ने ट्युब (कफ) संकुचित गर्नुहोस्। तताउने कार्य समान रूपमा गरिनु पर्छ, कफको बीचबाट सुरु गरी किनाराहरू तर्फ सर्दै अतिरिक्त गोंद निचोल्न र पूर्ण सील सुनिश्चित गर्न। यस चरणमा सीलको अभाव जमिनमा राख्दा भूमिगत पानी केबलमा प्रवेश गर्ने सबैभन्दा सामान्य कारण हो।

3. इन्सुलेशन हटाउँदै र कोर तयार गर्दै

   ध्यानपूर्वक मुख्य इन्सुलेशन केबल कोरबाट उपकरण सम्पर्कहरूमा जडानको लागि आवश्यक लम्बाइमा हटाउनुहोस् (सामान्यतया यो फेरुल आस्तीनको लम्बाइ प्लस 5-10 मिमी हो)। एक विशेष चक्कु प्रयोग गर्नुहोस्, काटेको गहिराई नियन्त्रण गर्न ताकि एल्युमिनियम वा तामा कन्डक्टरहरूमा कटौती नगर्नुहोस्। माइक्रोस्कोपिक स्क्र्याचले पनि कन्डक्टरको क्रस-सेक्शन घटाउँछ र ओभरहेटिंग पोइन्ट सिर्जना गर्दछ। इन्सुलेशन हटाइसकेपछि, अक्साइड फिलिम हटाएर, धातुको चमकमा घर्षण स्यान्डपेपरले तारहरू सफा गर्नुहोस्। स्ट्रिपिङ पछि तुरुन्तै, क्वार्ट्ज-भ्यासलिन ग्रीसको पातलो तह (एल्युमिनियमको लागि) लगाउनुहोस् वा सफा छोड्नुहोस् (टिन-प्लेट गरिएको तामाको लागि) क्रिमिङ नभएसम्म पुन: अक्सिडेशन रोक्न।

4. सुझाव र crimping को स्थापना

   स्ट्रिप गरिएका तारहरूमा केबल लगहरू राख्नुहोस्। सुनिश्चित गर्नुहोस् कि तिनीहरू मुख्य सामग्री (तामा-तामा, एल्युमिनियम-एल्युमिनियम वा बिमेटेलिक) सँग मेल खान्छ। सही साइजको डाइज प्रयोग गरेर हाइड्रोलिक प्रेसको साथ क्रिमिङ गर्नुहोस्। क्रिम्सको संख्या र तिनीहरूको स्थानले GOST वा टिप निर्माताको सिफारिसहरूको पालना गर्नुपर्छ। क्रिम्पिङ टिप प्वाल (सम्पर्क पक्ष) देखि केबल कोरमा सुरु गर्नुपर्छ। क्रिमिङ पछि, फाइलको साथ टिपको अन्त्यमा burrs हटाउन निश्चित हुनुहोस्। टिपमा तीखो किनारहरूले उच्च बिजुली क्षेत्र तीव्रता सिर्जना गर्दछ, जसले कोरोना र युग्मन इन्सुलेशनको विनाश निम्त्याउन सक्छ। उत्पादन लाइन माShijiazhuang Hist इलेक्ट्रिक कं, लिमिटेडसम्पर्क प्रतिरोध र सीमित स्थानहरूमा स्थापनाको सहजतालाई कम गर्न डिजाइन गरिएको हटाउन सकिने सम्पर्क सुझावहरू प्रस्तुत गर्दै।

5. इन्सुलेट ग्लोभ्स वा ट्यूबहरूको स्थापना

   यो आधारभूत इन्सुलेशन को गठन मा एक प्रमुख चरण हो। तातो संकुचन ग्लोभ (मल्टी-कोर केबलहरूको लागि) वा प्रत्येक कोरमा व्यक्तिगत ट्यूबहरू राख्नुहोस्। यदि पन्जा प्रयोग गरिएको छ भने, आधार (रूट) मा संकुचन सुरु गर्नुहोस् जहाँ ग्लोभ समग्र केबल म्यानमा फिट हुन्छ। बिस्तारै पन्जा को औंलाहरु तिर सार्दै, एक सर्कल मा सामग्री तातो। ज्वालाको आन्दोलन स्थिर हुनुपर्छ; एकै ठाउँमा लामो समयसम्म नराख्नुहोस् ताकि सामग्री धेरै तातो नहोस्। अत्यधिक तातो पग्लिएको टाँसने पन्जाको छेउबाट निस्किनु पर्छ, जसले पूर्ण संकुचन र सीललाई संकेत गर्दछ। इन्टरफेसियल स्पेस (ग्लोभको "सिङ") मा विशेष ध्यान दिनुहोस्। त्यहाँ कुनै खाली वा फोल्डहरू छोड्नु हुँदैन। यस स्थानमा एयर बबलहरू कम ब्रेकडाउन क्षमता भएका डाइलेक्ट्रिकहरू हुन् र चाँडै इन्टरफेस सर्ट सर्किटमा लैजान्छ।

6. तनाव नियन्त्रणको स्थापना (१ kV माथिका केबलहरूको लागि)

   मध्यम भोल्टेज (6-35 kV) केबलहरूको लागि, यो महत्त्वपूर्ण छ कि विद्युतीय क्षेत्र नियन्त्रणहरू सही रूपमा स्थापित छन्। एक विशेष तनाव ट्यूब स्थापना गरिएको छ वा अर्धचालक स्क्रिन काटिएको ठाउँमा तनाव टेप लागू गरिन्छ। यो तत्वले स्क्रिनको किनारमा बिजुली क्षेत्रको एकाग्रतालाई बाहिर निकाल्छ, आंशिक निर्वहनलाई रोक्छ। ट्यूब अर्धचालक स्क्रिनमा कम्तिमा 20 मिमी र मुख्य इन्सुलेशनमा निर्देशनहरूमा निर्दिष्ट लम्बाइमा विस्तार गर्नुपर्छ। यो आवश्यकता को उल्लङ्घन - एक अफसेट संग ट्यूब स्थापना - सम्पूर्ण सुरक्षा प्रणाली बेकार बनाउँछ। सावधानीपूर्वक न्यानो गर्नुहोस्, स्थानीय ओभरहेटिंगबाट बच्न, जसले संवेदनशील तनाव नियन्त्रण तहलाई क्षति पुर्‍याउन सक्छ।

7. अन्तिम इन्सुलेशन र विरोधी ट्र्याकिङ सुरक्षा

   अन्तिम चरण भनेको बाह्य कन्ड्युट्स वा स्कर्टहरू स्थापना गर्नु हो, जसले मौसम प्रतिरोधी प्रदान गर्दछ र सतह क्रिपेज मार्ग बढाउँछ। बाहिरी स्थापनाको लागि, रिब गरिएको सतह (स्कर्टहरू) को साथ कपलिंगहरू वर्षाको समयमा पानीको निरन्तर फिल्मको गठन रोक्न प्रयोग गरिन्छ। हावा बाहिर निकाल्दै, तलबाट माथि संकुचित गर्नुहोस्। सुनिश्चित गर्नुहोस् कि सबै तहहरू सँगै फिट छन्। पूर्ण संकुचन पछि मात्र चरण चिन्हहरू (पहेंलो, हरियो, रातो) मा ध्यान दिनुहोस्, ताकि अपरेशनको क्रममा उपकरणको साथ तिनीहरूलाई क्षति नहोस्। अन्तिम दृश्य निरीक्षणले जलेको, छालाहरू र तातो नभएको क्षेत्रहरूको अनुपस्थिति पुष्टि गर्नुपर्छ।

सामान्य स्थापना त्रुटिहरू र तिनीहरूलाई रोक्नको लागि विधिहरू

अनुभवी स्थापनाकर्ताहरूले पनि गल्ती गर्न सक्छन्, विशेष गरी कठिन मौसममा काम गर्दा वा हतारमा हुँदा। असफलता विश्लेषणले देखाउँछ कि धेरैजसो समस्याहरू सामग्रीमा भएका दोषहरूसँग सम्बन्धित छैनन्, तर प्रविधिको उल्लङ्घनहरूसँग।

गल्ती # 1: सामाग्री अति तताउने।धेरै व्यक्तिहरूले उच्च-शक्तियुक्त बर्नरहरू प्रयोग गरेर र ज्वालालाई सतहको नजिक राखेर प्रक्रियालाई गति दिन प्रयास गर्छन्। यसले पोलिमरको थर्मल गिरावट निम्त्याउँछ: यो भंगुर हुन्छ, लोच गुमाउँछ र केबलको थोरै कम्पनमा क्र्याक हुन सक्छ। संकुचन को सही संकेत किनारा वरिपरि टाँसिएको टाँसिएको र रङ्ग बिना चिल्लो, चम्किलो सतह हो। यदि सामग्री कालो हुन्छ वा छाला हुन्छ, यो क्षतिग्रस्त छ र प्रतिस्थापन आवश्यक छ।

गल्ती #2: खराब सतह तयारी।तातो संकुचन तह अन्तर्गत बाँकी रहेको ओसिलो, धुलो वा ग्रीसको दागले ब्रेकडाउनको विकासको लागि च्यानलहरू सिर्जना गर्दछ। तत्व स्थापना गर्नु अघि सफाई तुरुन्तै प्रदर्शन गर्नुपर्छ। सफा गरिएको सतहलाई आफ्नो हातले नछुनुहोस्। हाम्रो अभ्यासमा, सुरु भएको तीन महिनापछि ट्रान्सफर्मर सबस्टेसन असफल भएको घटना थियो। इन्स्टलकर्ताले अल्कोहल क्लिनर प्रयोग गर्नुको सट्टा औद्योगिक तेलमा भिजाइएको मिट्सले इन्सुलेशन पुछेको अनुसन्धानले देखाएको छ। तेलले सतह प्रतिरोध कम गर्यो, जसले स्लाइडिङ डिस्चार्जको नेतृत्व गर्यो।

गल्ती #3: संकुचन को गलत दिशा।हावा र थप ग्लुलाई बाहिर निकाल्नको लागि तातो-संकुचन योग्य उत्पादनहरू सधैं एक निश्चित बिन्दुबाट मुक्त छेउमा संकुचित गर्नुपर्छ। यदि तपाइँ बीचबाट वा खाली छेउबाट संकुचन सुरु गर्नुहुन्छ भने, हावा पकेटहरू भित्र बन्नेछ जुन हटाउन सकिँदैन। यी शून्यहरू आंशिक डिस्चार्जको लागि साइटहरू बन्छन्, जसले बिस्तारै भित्रबाट इन्सुलेशन नष्ट गर्दछ।

गल्ती #4: बेन्ड रेडीलाई बेवास्ता गर्दै।स्थापना पछि, युग्मन एक निश्चित कठोरता छ। युग्मनबाट बाहिर निस्केको तुरुन्तै केबलमा तीखो झुकावहरूले सामाग्री पिलिङ्ग वा दरार हुन सक्छ। केबल डाटा पानामा निर्दिष्ट न्यूनतम अनुमति झुकाउने त्रिज्या अवलोकन गर्नुहोस्। केबल स्थिति सुरक्षित गर्न, समाप्ति साइटबाट मेकानिकल तनाव हटाउन समर्थन संरचनाहरू प्रयोग गर्नुहोस्।

गुणस्तर नियन्त्रण र स्वीकृति परीक्षण

स्थापना पूरा गर्नु भनेको कामको अन्त्य हो भन्ने होइन। भोल्टेज लागू गर्नु अघि, प्रदर्शन गरिएको कामको गुणस्तर पुष्टि गर्न जाँचहरूको सेट पूरा गर्न आवश्यक छ। यस चरणलाई बेवास्ता गर्नु भनेको "अन्धो रूपमा" उपकरण सुरू गर्नु बराबर हो।

दृश्य निरीक्षण पहिलो र अनिवार्य चरण हो। कोटिंगको अखण्डता, जलेको, दरार र छालाको अनुपस्थिति जाँच गर्नुहोस्। निश्चित गर्नुहोस् कि चरणबद्ध (रङ चिन्ह) सही तरिकाले गरिएको छ। संकुचित तत्वहरूको सबै किनाराहरूमा एस्केपिङ ग्लुको लागि जाँच गर्नुहोस् - यो तंगताको मुख्य सूचक हो।

विद्युतीय परीक्षणहरू PUE र PTEEP को मापदण्ड अनुसार गरिन्छ। समाप्तिको लागि मुख्य प्रकारका परीक्षणहरू समावेश छन्:

• इन्सुलेशन प्रतिरोध मापन:यो 2500 V को भोल्टेजमा megohmmeter को साथ गरिन्छ। मानहरूले यो भोल्टेज वर्गको मापदण्डहरूको पालना गर्नुपर्छ (सामान्यतया कम्तिमा 10 MOhm प्रति 1 kV, तर विशिष्ट संख्याहरू केबल लम्बाइ र तापक्रममा निर्भर हुन्छन्)।
• उच्च सुधारित भोल्टेज परीक्षण:35 kV सम्म केबलहरूको लागि, प्रत्यक्ष वर्तमान परीक्षण गरिन्छ। भोल्टेज चरणहरूमा आपूर्ति गरिन्छ, प्रत्येक चरणमा निश्चित समय कायम राख्छ। चुहावट वर्तमानको ब्रेकडाउन र स्थिरताको अनुपस्थितिले इन्सुलेशनको गुणस्तरलाई संकेत गर्दछ।
• सम्पर्क प्रतिरोध मापन:केबल-देखि-लग ट्रान्जिसनको प्रतिरोध एउटै लम्बाइको सम्पूर्ण कोरको प्रतिरोध 20% भन्दा बढी हुनु हुँदैन। उच्च प्रतिरोधले लोड अन्तर्गत सम्पर्कको ओभरहेटिंग र बर्नआउटको नेतृत्व गर्नेछ।

कम्पनीShijiazhuang Hist इलेक्ट्रिक कं, लिमिटेड1000 kV सम्मको दायरामा उत्पादनहरूको विद्युतीय विशेषताहरू परीक्षण गर्ने पूर्ण चक्र प्रदर्शन गर्न सक्षम उत्तरी चीनको सबैभन्दा ठूलो विद्युतीय प्रयोगशालाहरू मध्ये एकसँग सुसज्जित छ। उत्पादनमा गुणस्तर नियन्त्रणको यो दृष्टिकोणले हामीलाई उत्पादनको प्रत्येक एकाइ, त्यो १० kV लाइटनिङ रड होस् वा अन्तिम युग्मन होस्, ग्राहकलाई ढुवानी गर्नुअघि नै घोषित विशेषताहरू पूरा गर्छ भन्ने ग्यारेन्टी दिन्छ। यद्यपि, उच्चतम गुणस्तरको उत्पादनलाई पनि साइटमा उचित स्थापना र अन्तिम निरीक्षण आवश्यक पर्दछ। प्लान्टमा प्रयोगशाला परीक्षणहरूले स्थापित लाइनको स्वीकृति परीक्षणहरू प्रतिस्थापन गर्दैन।

सबै मापनको नतिजाहरू प्रोटोकलमा रेकर्ड गरिनुपर्छ। केवल सकारात्मक परीक्षण रिपोर्ट संग यो अपरेटिंग भोल्टेज मा उपकरण स्विच गर्न अनुमति छ। यदि विचलन पत्ता लगाइयो भने, यो दोषपूर्ण क्षेत्र स्थानीयकरण र स्थापना पुन: गर्न आवश्यक छ। बढेको भोल्टेजको साथ दोष "बर्न थ्रु" गर्ने प्रयासहरू अस्वीकार्य छन्, किनकि यसले इन्सुलेशनको क्षतिलाई मात्र बढाउँछ।

सञ्चालन र मर्मतसम्भार

ठीकसँग स्थापना गरिएको तातो-संकुचन योग्य आस्तीनको सेवा जीवन केबलको सेवा जीवनसँग तुलना गर्न सकिन्छ र 30 वर्ष वा बढी पुग्न सक्छ। तर, यो नियमित मर्मतसम्भारबाट मात्र सम्भव छ। सञ्चालनको क्रममा, सामग्रीहरू पराबैंगनी विकिरण, तापमान परिवर्तनहरू, कम्पनहरू र रासायनिक अभिकर्मकहरूको सम्पर्कमा छन्।

वर्षमा कम्तिमा एक पटक निर्धारित निरीक्षणहरू सञ्चालन गर्न सिफारिस गरिन्छ, र आपतकालीन बन्द वा प्राकृतिक प्रकोप पछि असाधारण। निरीक्षण गर्दा, ध्यान दिनुहोस्:

• सतह अवस्था: दरारहरू, चक्की निक्षेपहरू (पोलिमरको बुढ्यौलीको संकेत) वा ओभरल्यापको निशान (कालो ट्र्याकहरू) को उपस्थिति।
• छेउको कडापन: के त्यहाँ तेल चुहावट (तेल भरिएका केबलहरूको लागि) वा नमीको कुनै निशान छ।
• सम्पर्क तताउने: लोड अन्तर्गत सम्पर्क जडानहरूको तापक्रम जाँच गर्न थर्मल इमेजर प्रयोग गर्नुहोस्। सम्पर्क र केबल कोर बीचको तापमान भिन्नता 10-15 डिग्री सेल्सियस भन्दा बढी हुनु हुँदैन।

यदि सानो मेकानिकल क्षति (स्क्र्याचहरू, काटहरू) पत्ता लगाइयो भने, तिनीहरू मरम्मत टेपहरू वा कपलिंग सामग्रीसँग मिल्दो प्याडहरू प्रयोग गरेर मर्मत गर्न सकिन्छ। गहिरो क्षति वा बिजुली ब्रेकडाउन को निशान अन्तिम सील को पूर्ण प्रतिस्थापन आवश्यक छ। टेप वा पेन्टको साथ गम्भीर दोषहरू लुकाउने प्रयास नगर्नुहोस् - यसले सुरक्षाको गलत भावना सिर्जना गर्नेछ र सबैभन्दा अनुपयुक्त क्षणमा दुर्घटनाको नेतृत्व गर्नेछ।

उत्पादनहरूShijiazhuang Hist इलेक्ट्रिक कं, लिमिटेडबढ्दो मेकानिकल भार र चर तापमान अवस्थाहरू सहित कठिन मौसम र प्राविधिक अवस्थाहरूमा सञ्चालनको आवश्यकताहरूलाई ध्यानमा राखेर डिजाइन गरिएको। सिलिकन रबर र आधुनिक पोलिमरहरूको प्रयोगले पराबैंगनी विकिरण र ओजोनलाई उच्च प्रतिरोध प्रदान गर्दछ, जुन तातो मौसम वा उच्च सौर्य गतिविधि भएका क्षेत्रहरूमा खुला स्विचगियर (OSD) को लागि विशेष रूपमा महत्त्वपूर्ण छ। यद्यपि, स्थापनाको क्रममा मानव कारक सबैभन्दा कमजोर लिङ्क रहन्छ, त्यसैले माथि वर्णन गरिएको टेक्नोलोजीको अनुपालन स्थायित्वको कुञ्जी हो।

बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू

के यो ग्यास टर्चको सट्टा हेयर ड्रायर प्रयोग गर्न सम्भव छ?

होइन, हाई-भोल्टेजको ताप-संकुचनयोग्य युगलहरूको स्थापनाको लागि तातो बन्दुकको प्रयोग कडाइका साथ सिफारिस गरिएको छैन। कपाल ड्रायरबाट हावाको तापक्रम बाक्लो पर्खालको ट्युबलाई छिट्टै र समान रूपमा तताउन पर्याप्त हुँदैन, विशेष गरी चिसो मौसममा। यसले गर्दा भित्री तह चिसो रहन्छ, तनाव र शून्यता सिर्जना गर्दा सामग्रीको बाहिरी तह संकुचित हुन्छ। थप रूपमा, हावाको प्रवाहले संकुचन सामग्री अन्तर्गत धूलो र आर्द्रता बोक्न सक्छ। ग्यास बर्नरले टाँसेको तह सक्रिय गर्न र उचित संकुचन सुनिश्चित गर्न आवश्यक ताप प्रवाह प्रदान गर्दछ।

के गर्ने यदि स्थापनाको समयमा तातो संकुचित दरारहरू?

यदि संकुचन प्रक्रियाको क्रममा दरार देखा पर्यो भने, यो तत्व दोषपूर्ण मानिन्छ र तुरुन्तै प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ। क्र्याक सील गर्ने वा माथि ट्यूबको अर्को तह राख्ने प्रयासले डाइलेक्ट्रिक बल र कसाइलाई पुनर्स्थापित गर्दैन। एउटा दरार प्रायः सामग्रीको अत्यधिक तताउने (ओभर ड्राइङ) वा बालुवा नपुगेको केबलमा तीखो किनारहरूको उपस्थितिको कारणले हुन्छ। यो सावधानीपूर्वक क्षतिग्रस्त क्षेत्र काट्न आवश्यक छ, कारण हटाउनुहोस् (किनारा सफा गर्नुहोस्) र मर्मत किटबाट नयाँ तत्व स्थापना गर्नुहोस्।

स्थापना गर्नु अघि तातो-सङ्क्रनयोग्य आस्तीनहरू कसरी भण्डारण गर्ने?

उत्पादनहरू तिनीहरूको मूल प्याकेजिङमा -20°C देखि +40°C सम्मको तापक्रममा सुख्खा, हावा चल्ने ठाउँमा भण्डारण गर्नुपर्छ। पराबैंगनी विकिरण र उच्च तापक्रमले सामग्रीको समयपूर्व संकुचन वा ह्रास सुरु गर्न सक्ने भएकाले प्रत्यक्ष सूर्यको किरण वा नजिकको ताप स्रोतहरूमा भण्डारण अस्वीकार्य छ। भण्डारण अवस्थाहरू पूरा भएमा शेल्फ जीवन सामान्यतया 5-10 वर्ष हुन्छ, तर म्याद सकिएको उत्पादनहरू स्थापना गर्नु अघि तिनीहरूको लोच र टाँस्ने तहको अवस्था जाँच गर्न सिफारिस गरिन्छ।

इनडोर र आउटडोर कपलिंगहरू बीच के भिन्नता छ?

मुख्य भिन्नता बाहिरी सतह डिजाइन र सामग्री हो। बाहिरी कपलिङहरूमा रिब गरिएको सतह (स्कर्टहरू) हुन्छन् जसले पानी वा कुहिरोको समयमा सतहमा हालको प्रवाह मार्ग बढाउँछ, फ्ल्याशओभरलाई रोक्छ। तिनीहरू पनि UV र मौसम प्रतिरोधी सामग्रीबाट बनेका छन्। इनडोर स्थापनाका लागि कपलिंगहरू चिल्लो सतह हुन्छन्, किनकि त्यहाँ वर्षा र यूभी किरणहरू घर भित्रको कुनै जोखिम हुँदैन, र त्यहाँ स्कर्टहरूको प्रयोग अनावश्यक हुन्छ। बाहिर आन्तरिक युग्मन स्थापना गर्नाले छिटो बुढ्यौली र ब्रेकडाउन निम्त्याउँछ, र बाहिरी युग्मन घर भित्र स्थापना गर्दा पखेटाहरूमा धुलो जम्मा हुन्छ र इन्सुलेट गुणहरूमा कमी आउँछ।

निष्कर्ष

स्थापनातातो संकुचन योग्य अन्त आस्तीनDIY सम्भव छ र आर्थिक रूपमा सम्भव छ, तर मात्र यदि तपाइँ कडाईका साथ प्रविधिको पालना गर्नुहुन्छ र उच्च-गुणस्तरका उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहुन्छ। प्रत्येक चरण - आर्मर स्ट्रिपिङदेखि अन्तिम वार्म-अप सम्म - सम्पूर्ण पावर प्रणालीको विश्वसनीयतालाई असर गर्छ। स्थापना चरणको समयमा समय बचत वा सुरक्षा नियमहरूलाई बेवास्ता गर्दा अनिवार्य रूपमा भविष्यमा मर्मत र डाउनटाइमको लागि धेरै गुणा उच्च लागत निम्त्याउँछ। याद गर्नुहोस् कि बिजुली अपमानजनक छ।

कम्पोनेन्टहरू छनौट गर्दा, उनीहरूको आफ्नै प्रयोगशाला सुविधाहरू र अन्तर्राष्ट्रिय बजारमा अनुभव भएका विश्वसनीय निर्माताहरूलाई प्राथमिकता दिनुहोस्। उत्पादनहरू जसले कडा गुणस्तर नियन्त्रण गरेको छ, जस्तै समाधानहरूShijiazhuang Hist इलेक्ट्रिक कं, लिमिटेड, विश्वास दिन्छ कि सामग्री संकुचन को समयमा अनुमानित व्यवहार गर्नेछ र दशकहरु को लागी रहनेछ। 1000 kV सम्मको पेटेन्ट र परीक्षणहरूद्वारा प्रमाणित भएको इन्जिनियरिङ क्षमताले तपाईंले "प्लास्टिक" मात्र होइन, प्रविधि प्रयोग गरिरहनुभएको छ भनी सुनिश्चित गर्दछ।

यदि तपाइँसँग विशिष्ट अपरेटिङ सर्तहरूको लागि युग्मन आकारहरू चयन गर्ने बारे प्रश्नहरू छन् वा जटिल कम्पोनेन्टहरूको स्थापनामा सल्लाह चाहिन्छ भने, सुविधाको सुरक्षालाई जोखिममा नगर्नुहोस्। तपाइँको परियोजना संग गणना देखि सुरु गर्न को लागी तैयार विशेषज्ञहरु को प्राविधिक सहयोग खोज्नुहोस्।

उच्च-भोल्टेज नेटवर्कहरूको लागि केबल फिटिङ र सामानहरूको बारेमा थप पढ्नुहोस्