निलम्बित इन्सुलेटरहरू: तारमा मोती मात्र होइन 

जब तिनीहरू झुण्डिएको इन्सुलेटर भन्छन्, धेरै मानिसहरू तुरुन्तै मालामा उही पोर्सिलेन वा गिलास प्लेटको कल्पना गर्छन्। तर यो स्पष्ट सादगीले धेरै सूक्ष्मताहरू लुकाउँछ जुन ट्र्याकमा वा असफलताहरूको विश्लेषण गर्दा मात्र स्पष्ट हुन्छ। एक सामान्य गल्ती तिनीहरूलाई उपभोग्य वस्तुहरू विचार गर्नु हो, जस्तै तिनीहरूलाई झुण्ड्याउनुहोस् र तिनीहरूलाई बिर्सनुहोस्। वास्तवमा, धेरै अधिक एक विशिष्ट मोडेल को छनोट मा निर्भर गर्दछ, माला मा यसको स्थान र फिटिंग कसको क्षण देखि यो भन्दा।

डिजाइन: किन धेरै भागहरू?

उदाहरणका लागि, क्लासिक डिस्क लिनुहोस्निलम्बन इन्सुलेटर। यस्तो देखिन्छ कि त्यहाँ डिस्क, टोपी, रड छ। तर यहाँ बिन्दु छ: सिमेन्ट बाइन्डरको थिच्ने गुणस्तर। मैले पुरानो लाइनहरूमा केसहरू देखेको छु जहाँ यस लिगामेन्टको थकान र आर्द्रताको प्रवेशको कारण प्रतिक्रिया देखा पर्‍यो। डिस्क अक्षुण्ण देखिन्छ, तर इन्सुलेटर अब इन्सुलेटर छैन। त्यसकारण, अब धेरै निर्माताहरू, विशेष गरी गम्भीर व्यक्तिहरू, यो विशेष एकाइको निगरानीमा ध्यान केन्द्रित गर्छन्।

सामग्री एक अलग मुद्दा हो। गिलास, पोर्सिलेन, पोलिमर। गिलासको साथ सबै कुरा स्पष्ट देखिन्छ - दोष तुरुन्तै देखिने छ, चाहे यो चिपिएको छ वा छैन। तर यसको यान्त्रिक बल... बारम्बार बरफ वा नजिकैको खदानी ठाउँहरूमा जहाँ कुचल ढुङ्गा उड्छ, पोर्सिलेनलाई कहिलेकाहीँ प्राथमिकता दिइन्थ्यो। यद्यपि यसको आफ्नै जोखिमहरू छन् - लुकेका दरारहरू। अब, निस्सन्देह, पोलिमरहरू सक्रिय रूपमा क्लासिक्सलाई प्रतिस्थापन गर्दै छन्, विशेष गरी कम्प्याक्ट आकारको साथ ओभरहेड लाइनहरूको लागि। तर यहाँ पनि कथा UV, क्रस्ट र बर्ड प्रतिरोधको बारेमा हो। त्यहाँ कुनै विश्वव्यापी समाधान छैन, यो स्थान संग जोडिएको छ।

फिटिङ्स। कास्ट आइरन, निन्दनीय कास्ट आइरन, जस्ती इस्पात। यो सानो कुरा जस्तै हुनेछ। तर यो यहाँ छ, लग्स र ग्रुभ्स मा, त्यो तनाव अक्सर ध्यान केन्द्रित गर्न थाल्छ। धेरै वर्षको सेवा पछि ग्याल्वनाइजेशनको अवस्था हेर्नको लागि यो विशेष गरी महत्त्वपूर्ण छ। मलाई याद छ कि तटीय क्षेत्रमा जाँच गरिएको 110 केभी ओभरहेड लाइनहरू मध्ये एउटामा, यो टोपीको साथ सम्पर्क क्षेत्रमा धातु सुदृढीकरणको क्षय थियो जसले सम्पूर्ण मालाहरू प्रतिस्थापन गरेको थियो, यद्यपि इन्सुलेट डिस्कहरू अझै जीवित थिए।

मालाको गणना र लेआउट: PUE अनुसार मात्र होइन

परियोजनाले सामान्यतया संख्या समावेश गर्दछ - एक निश्चित भोल्टेज र प्रदूषणको डिग्रीको लागि मालामा इन्सुलेटरहरूको संख्या। तपाईं सन्दर्भ पुस्तक लिनुहोस्, हेर्नुहोस् - र अगाडि जानुहोस्। तर अभ्यासमा, यो अक्सर बाहिर जान्छ कि एक विशेष क्षेत्रमा औपचारिक रूपमा उपयुक्त मालाले सीमामा काम गर्दछ। हाम्रो सिमेन्ट प्लान्टको छेउमा एउटा प्लाट थियो । प्रदुषण नक्सा - डिग्री III अनुसार अनुमानित रकम तोकिएको थियो। र दुई वर्ष पछि - कुहिरो मा लगातार बन्द। मैले यसलाई एक डिस्क द्वारा विस्तार गर्नुपर्‍यो, र सफाईको आवृत्ति पनि बढाउनुपर्‍यो। कागजी गणनाले यो विशेष औद्योगिक धुलो, यसको आसंजन र विद्युतीय चालकताको विशिष्टतालाई ध्यानमा राखेन।

अर्को बिन्दु traverse र तार संग संलग्न छ। लचिलो निलम्बन, कठोर। ठूला क्रसिङहरूका लागि हावा र बरफको भारहरू गणना गर्ने सम्पूर्ण विज्ञान समावेश छ। गलत रूपमा चयन गरिएको क्ल्याम्प वा बन्धन विधिले टाउको क्षेत्रमा इन्सुलेटरमा ब्रेक निम्त्याउन सक्छ। यो सस्तो फिटिंग संग भयो, जहाँ लग मा वक्रता को त्रिज्या न्यूनतम थियो, एक तनाव एकाग्रता बिन्दु सिर्जना।

माला को स्थान पनि एक भूमिका खेल्छ। ठाडो, तेर्सो, V आकारको। क्षैतिज, उदाहरणका लागि, हावामा तारहरूलाई नजिक ल्याउने दृष्टिकोणबाट राम्रो छ, तर यसको आफ्नै मेकानिक्स छ, इन्सुलेटरहरूमा लोड फरक छ। कहिलेकाहीँ यो इन्सुलेटरहरूको संख्या बढाउन सजिलो र सस्तो छ, तर तिनीहरूको सञ्चालन अवस्था सुधार गर्न निलम्बन योजना परिवर्तन गर्न। यो पहिले नै साइट मा ईन्जिनियर को लागी एक प्रश्न हो, र डिजाइन संगठन मा मात्र होइन।

असफलता र निदान: हामीले क्षेत्रमा के खोज्छौं

सबैभन्दा स्पष्ट दोष मेकानिकल विफलता हो। क्र्याक, चिप। गिलासको साथ, सबै कुरा देखिन्छ। यो पोर्सिलेन संग अधिक गाह्रो छ; कहिलेकाहीँ भित्री गुहाबाट दरार आउँछ, र यो जमिनबाट देखिँदैन। यसका लागि, त्यहाँ ट्याप गर्ने विधिहरू छन् (ध्वनि परिवर्तनहरू) वा, अधिक आधुनिक रूपमा, लोड अन्तर्गत थर्मल इमेजिङ परीक्षण - मालामा दोषपूर्ण इन्सुलेटरमा चुहावट बढेको कारणले गर्दा अक्सर फरक तापक्रम हुन्छ।

तर प्रायः पूर्ण ब्रेकडाउन भन्दा, प्रदूषणको कारण क्रमिक गिरावट हुन्छ। एक प्रवाहकीय तह, सुख्खा क्षेत्र, स्थानीय आर्क्स को गठन। यो एउटा प्रक्रिया हो। र यहाँ इन्सुलेटरको कन्फिगरेसन धेरै महत्त्वपूर्ण छैन (यद्यपि पोर्सिलेन र पोलिमरको रिब गरिएको सतह चुहावट मार्गलाई लम्ब्याउनको लागि हो), तर समयमै सफाई वा हाइड्रोफोबिक कोटिंग्सको प्रयोग। पछिल्लो, वैसे, एक रामबाण छैन - तिनीहरूको सेवा जीवन सीमित छ, र तिनीहरूलाई सफा सतहमा लागू गर्न आवश्यक छ।

अवस्थाको मूल्याङ्कन गर्दा, हामी सधैं एक इन्सुलेटरमा होइन, तर सम्पूर्ण मालामा हेर्छौं। विशेषताहरूको फैलावट, सम्भावित वितरणको एकरूपता। यो हुन्छ कि छिमेकी डिस्क वा लुकेको दोष को प्रदूषण को विभिन्न डिग्री को कारण, चेन मा एक इन्सुलेटर भोल्टेज को एक असमानता ठूलो हिस्सा लिन्छ। यो आसन्न असफलताको अग्रगामी हो। तसर्थ, डायग्नोस्टिक्सको अर्थ मालाको साथमा भोल्टेज वितरण मापन गर्नु हो, र केवल बाह्य निरीक्षण मात्र होइन।

बजार र आपूर्तिकर्ता चयन: मूल्य बनाम विश्वसनीयता

यो सबै दीर्घकालीन अर्थशास्त्रमा आउँछ। सस्तोनिलम्बन इन्सुलेटरअज्ञात निर्माताबाट स्वीकृति परीक्षण पास हुन सक्छ, तर यो 10 वर्षमा कसरी व्यवहार गर्नेछ? प्रश्न। मुख्य मापदण्डहरू विद्युतीय विशेषताहरूको स्थिरता, क्षरणको लागि फिटिंगको प्रतिरोध, उत्पादन नियन्त्रणको गुणस्तर हो। कहिलेकाहीँ यो धेरै तिर्न राम्रो छ तर एक अनुमानित स्रोत छ।

यस सन्दर्भमा, यो चिनियाँ निर्माताहरु उल्लेख लायक छ। तिनीहरू मध्ये त्यहाँ दुवै दिग्गज र साना, तर गुणस्तर-केन्द्रित कम्पनीहरू छन्। उदाहरणका लागि,Shijiazhuang Hist इलेक्ट्रिक कं, लिमिटेड (https://www.histe-ru.com), जुन 2004 देखि सञ्चालन भइरहेको छ। तिनीहरूले आफूलाई केबल फिटिङको व्यावसायिक निर्माताको रूपमा राख्छन्, र यो महत्त्वपूर्ण छ। अनुभवले देखाउँछ कि उत्पादनहरूको विशेष समूह (र सबै एकैचोटि होइन) मा विशेषज्ञ कम्पनीहरूले प्राय: टेक्नोलोजीहरूको थप गहन विकास गर्दछ। निलम्बन इन्सुलेटरहरू सहित ओभरहेड लाइनहरूका लागि तिनीहरूका उत्पादनहरू, सामान्यतया मेकानिकल र विद्युतीय शक्तिको लागि गम्भीर परीक्षण चक्रहरू गुजर्छन्, जुन हाम्रो नेटवर्क अवस्थाहरूको लागि महत्त्वपूर्ण छ।

छनौट गर्दा, म सँधै प्रमाणपत्रहरू मात्र होइन, तर परीक्षण रिपोर्टहरू टाइप गर्न पनि अनुरोध गर्छु, र अझ राम्रो, वृद्धावस्था वा आक्रामक वातावरणमा परीक्षणहरूमा रिपोर्टहरू। यस्तो अनुरोधलाई आपूर्तिकर्ताले कसरी प्रतिक्रिया दिन्छ भन्ने कुरा पहिले नै निदान हो। रिजर्भको साथ उत्पादन गर्नेहरूले सामान्यतया यस्तो डेटा स्वेच्छाले प्रदान गर्छन्। सहिष्णुताको किनारमा काम गर्नेहरू पूर्वविचलित हुन थाल्छन्। धेरै परियोजनाहरूको लागि व्यक्तिगत खरिद अनुभवले देखाएको छ कि आपूर्तिकर्ताको विश्वसनीयता, प्राविधिक समर्थन र विशिष्ट अनुप्रयोग सर्तहरूको लागि जिम्मेवारी वहन गर्न इच्छुकता प्रायः 10-15% मूल्य भिन्नता भन्दा बढी महत्त्वपूर्ण हुन्छ।

भविष्य र साना कुराहरूको बारेमा ठूलो स्वरमा विचारहरू

अहिले स्मार्ट ग्रिडको धेरै चर्चा भइरहेको छ । के यो स्मार्ट इन्सुलेटरहरूमा आउँछ? मेकानिकल लोड सेन्सरहरू, सेवा जीवन रेकर्ड गर्नको लागि निर्मित RFID ट्यागहरू, सतह वर्तमान सेन्सरहरू... प्राविधिक रूपमा यो सम्भव छ, तर प्रश्न यो हो कि यो मास ओभरहेड लाइनहरूको लागि उपयुक्त छ। सम्भवतः, त्यस्ता समाधानहरू महत्वपूर्ण संक्रमण वा विशेष अवस्थाहरूको लागि रहनेछन्। धेरै लाइनहरूको लागि, मुख्य कुरा फलामको गुणस्तर र उचित सञ्चालन हुनेछ।

प्रायः बेवास्ता गरिएको कारक सम्पादन हो। माला जम्मा गर्दा मैले यसलाई टर्क रेन्चले कडा पारें - यसले इन्सुलेटरमा आन्तरिक तनावहरू सिर्जना गर्‍यो। यदि मैले स्थापना गर्नु अघि टावरबाट इन्सुलेटर छोडेको भए, माइक्रोक्र्याक्स देखा पर्न सक्छ। स्थापनाकर्ताहरूले बुझ्नुपर्छ कि तिनीहरू हार्डवेयरको टुक्रा झुण्ड्याउँदैनन्, तर एक सटीक विद्युतीय उपकरण। कामको गतिको पछि लाग्दा यो कहिलेकाहीं बिर्सिन्छ।

फलस्वरूप,निलम्बन इन्सुलेटर- यो एक सामान्य मामला हो जब सादगी भ्रामक छ। यो प्रक्रिया भौतिक विज्ञान, सामग्री विज्ञान, जलवायु परीक्षण र धेरै वर्ष को सञ्चालन अनुभव द्वारा समर्थित छ। चयन, स्थापना र निदान एक टेम्प्लेट अनुसार प्रक्रियाहरू होइन, तर सधैं एक निश्चित मार्ग, यसको इतिहास र वातावरणमा आँखा राखेर निर्णय। र यो, सायद, मुख्य व्यावसायिक सूक्ष्मता हो जुन तपाईले सबैभन्दा विस्तृत पाठ्यपुस्तकमा फेला पार्न सक्नुहुन्न।